{home=com.site.website.domain.MediaContent@15200fb8}

5 gallon barreled water production line

 

 

1. ما هو خط تعبئة المياه وكيف يعمل؟

2. المكونات الرئيسية لخط تعبئة المياه

3. لماذا تختار خط إنتاج تعبئة المياه من MIC؟

4. الحل الشامل: خط إنتاج المياه المعبأة في براميل سعة 5 جالون

5. التكامل مع خط إنتاج المياه الكامل

6. الخلاصة: شريك موثوق به لكل خط تعبئة مياه سعة 5 جالون


خط تعبئة مياه MIC سعة 5 جالون لإنتاج نقي وفعال

 

أخط تعبئة المياه سعة 5 جالون نظام تعبئة متطور مصمم خصيصًا لعمليات تعبئة المياه بكميات كبيرة. يلعب خط الإنتاج هذا دورًا محوريًا في ضمان نقاء المياه ونظافتها ودقة تعبئتها لشركات المياه التجارية المعبأة. تقدم شركة MIC Machinery، وهي شركة متخصصة في تصنيع معدات التعبئة والتغليف، حلولاً مبتكرة تُسهّل العملية بأكملها، بدءًا من تنظيف الزجاجات وتعبئتها ووصولًا إلى وضع الأغطية ووضع الملصقات.


ما هو خط تعبئة المياه وكيف يعمل؟

 

أخط تعبئة المياه يدمج أنظمة آلية متعددة تُعنى بتغذية الزجاجات، والشطف، والتعبئة، والإغلاق بتدفق مستمر. يمكن تصميم الخط ليناسب أحجام زجاجات مختلفة، إلا أن عبوات سعة 5 جالونات تتطلب إعدادات أكثر تخصصًا نظرًا لسعتها الكبيرة.
عادةً، يتضمن خط تعبئة المياه المكونات الرئيسية التالية:

 

• غسالة الزجاجات الأوتوماتيكية - تنظف البراميل باستخدام المطهر والشطف بالماء النقي.

• محطة تعبئة - تقوم بتعبئة المياه النقية أو المعدنية بدقة.

• آلة التغطية - تقوم بإغلاق الزجاجات تلقائيًا لمنع التلوث.

• نظام اكتشاف التسرب - يضمن سلامة المنتج قبل وضع العلامات والتعبئة.

• وحدات وضع العلامات والتعبئة والتغليف - تحضير الزجاجات للشحن والبيع.

 

عملية إنتاج المياه المعبأة في براميل

 

barreled water production process

 

من خلال استخدام خط تعبئة المياه الآلي من MIC، يمكن للمصنعين الحفاظ على معايير الصرف الصحي الصارمة وتحقيق عمليات فعالة وعالية السرعة.


المكونات الرئيسية لخط تعبئة المياه

 

كامل يتكون خط تعبئة المياه سعة 5 جالون من عدة أنظمة مترابطة تضمن الأتمتة الكاملة والنظافة وكفاءة الإنتاج. تعمل كل وحدة بسلاسة لضمان عملية إنتاج سلسة وموثوقة. خط إنتاج تعبئة المياهفيما يلي الأجهزة الرئيسية المضمنة في النظام:

 

1. آلة تعبئة البراميل الدائرية 3 في 1

 

يتكون الجسم الرئيسي للماكينة من هيكل مستطيل مع أقدام قابلة للتعديل عند القاعدة لتنظيم الارتفاع والحفاظ على توازن المستوى. في الداخل، تتكامل ثلاثة

الأنظمة - الشطف والتعبئة والتغطية - مما يسمح بإنجاز جميع العمليات داخل وحدة واحدة.

 

تم تجهيز كل موضع على سلسلة الناقل بمستشعر ضوئي كهربائي مُزوَّدة بأسطوانات هوائية للتحكم الدقيق في الزجاجة. القسم السفلي يحتوي على خزانة التحكم الكهربائية للتشغيل الآمن والفعال.

 

تُستخدم هذه الآلة بشكل أساسي لإنتاج مياه معبأة في براميل من البولي كربونات. باستخدام عنقتصميم معلق، فهو يقلل من اتصال المادة بالبيئة الخارجية، تحسين النظافة والإنتاجية والكفاءة الاقتصادية الشاملة.

 

3-in-1 Circulating Barrel Filling Machine

 

المعايير الفنية لآلة التعبئة:

 

الناتج المقدر 300 برميل/ساعة (5 جالون/18.9 لتر) وسط شطف البراميل الماء النهائي / ثاني أكسيد الكلور
المحطة الرئيسية صفين، أربعة عشر موضعًا طريقة التعبئة ملء الضغط
رؤوس التعبئة 2 استهلاك مياه الشطف 1 طن/ساعة
رؤوس التغطية 1 استهلاك المياه للتعبئة 6 طن/ساعة
وسط الحشو المياه النقية، المياه المعدنية، مياه الينابيع، الخ. ضغط مصدر الهواء 0.6–0.8 ميجا باسكال
دقة التعبئة ±1% استهلاك الغاز 0.4 لتر/دقيقة
نوع البرميل المطبق برميل سعة 5 جالون (Φ270×490×Φ56) مضخات الشطف 4
الحد الأقصى لحجم التعبئة 5 جالون / 18.9 لتر مضخة التعبئة 1
غطاء البرميل غطاء ذكي سعة 5 جالون (Φ56×39+17×8) قوة المعدات 5 كيلو واط

 

2. آلة فرز وتغذية الأغطية الأوتوماتيكية

 

Automatic Cap Sorting and Feeding Machine

يستخدم نظام فرز وتغذية الأغطية آلية توصيل أغطية تعمل بحزام، ويمكن تعديلها لتناسب ارتفاعات الأغطية المختلفة. يضمن سكة التوجيه المقوسة تثبيت كل غطاء بدقة على فوهة الزجاجة، متناغمًا تمامًا مع آلة الأغطية الآلية بالكامل.

 

تتميز هذه المعدات بهيكل بسيط وفعال وأتمتة عالية، مما يُغني عن التغذية اليدوية للغطاء، مما يجعل التشغيل سهلاً وفعالاً.

 

بالإضافة إلى ذلك، يتضمن النظام خاصية تنظيف وتعقيم الأغطية إلكترونيًا، مما يُؤتمت العملية بأكملها. يخضع كل غطاء لغسل وتعقيم شاملين، مما يقلل من مخاطر التلوث. كما تُسهم هذه التقنية في كفاءة الطاقة وحماية البيئة.

 

3. آلة قطع الفيلم وإزالة الغطاء تلقائيًا

 

آلة قطع الفيلم المائي المتكامل وإزالة الغطاء مصنوعة من مصنوع من فولاذ SUS304 عالي الجودة، مما يضمن المتانة والنظافة. يقوم نظام القطع بإزالة الفيلم بشكل نظيف دون إتلاف فم الزجاجة و يتضمن جهاز جمع الأفلام.

 

يستخدم رأسًا لإزالة الغطاء مكونًا من قطعتين يتميز بثبات وكفاءة عالية. تتميز الماكينة بوظيفة إخراج الأغطية غير القابلة للإزالة - عندما لا يكون الغطاء منفصل تمامًا، يكتشف الزجاجة ويزيلها تلقائيًا من الناقل، منع التشويش في المراحل اللاحقة.

 

مجهزة بنظام تحكم آلي متقدم، تمكن الآلة من التشغيل السريع والتشغيل المستمر، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة وخفض تكاليف العمالة. يضمن التصميم الميكانيكي الدقيق قطع الفيلم وإزالة الغطاء بدقة، بينما إن الهيكل سهل التنظيف يجعل الصيانة أبسط ويخفض التكاليف الإجمالية.

 

Automatic Film Cutting and Cap Removing Machine

 

4. آلة تنظيف الأسطوانة الخارجية الأوتوماتيكية

 

Automatic Outer Barrel Brushing Machine

 

في هذه المرحلة، تُنقل البراميل الفارغة إلى نظام الفرشاة، حيث تُعدّ وتُحدّد مواقعها تلقائيًا. تدفع الأجهزة الهوائية البراميل إلى محطات الفرشاة الدوارة، حيث تعمل الفرش الداخلية والخارجية في آنٍ واحد.

 

تتحرك الفرش الدوارة الرئيسية والفرش الداخلية في اتجاهين متعاكسين، مما يضمن تنظيفًا عميقًا وشاملًا لجسم البرميل، وجدرانه الداخلية والخارجية، وعنقه، وقاعه. يحافظ الرش المستمر للماء أو المنظف على نظافة الفرش، ويُعاد تدوير الماء المُجمع إلى خزان التنظيف.

 

يتميز النظام بفرش مركزية وجانبية وسفلية لتنظيف شامل. هيكله المدمج، وأتمتة عالية، وتصميمه الأنيق، يجعله حلاً مثاليًا لتنظيف البراميل الخارجية.

 

5. جهاز فحص الضوء

 

يستخدم صندوق فحص ضوء LED مصادر LED عالية الكثافة وألواح توزيع ضوء مستوردة لتوفير إضاءة متساوية دون مناطق مظلمة أو وميض. وهو مصمم لفحص صفاء السوائل المعبأة في زجاجات شفافة، وعكارتها، ولونها، وتسرباتها.

 

بعد إغلاق الزجاجات، تمر كل زجاجة معبأة عبر محطة التفتيش هذه، حيث يفحصها العاملون بصريًا بحثًا عن أي مواد صلبة عالقة أو رواسب أو شوائب أخرى. تُزال المنتجات غير المؤهلة يدويًا لضمان وصول الماء النظيف والصافي فقط إلى العملية التالية.

 

Light Inspection Machine

 

6. آلة الانكماش بالبخار الأوتوماتيكية

 

Automatic Steam Shrinking Machine

تستخدم هذه العملية نظام انكماش حراري بالبخار. يتصل خزان الماء مباشرةً بخط أنابيب المياه النهائي، مع وحدة تحكم إلكترونية بمستوى الماء تعمل على تنظيمه. ترفع السخانات الكهربائية درجة حرارة الماء حتى تصل إلى 140-170 درجة مئوية عند ضغط يتراوح بين 2 و4 ضغط جوي، جاهزةً لعمليات الانكماش.

 

عندما تمر البراميل أسفل غطاء توزيع البخار، تقوم نفثات البخار الموجهة بتسخين منطقة الرقبة، مما يؤدي إلى انكماش الفيلم البلاستيكي المحيط بها بشكل مثالي.

 

مميزات الماكينة:

• تصميم أمان جوي للتحكم في الضغط بشكل موثوق.

• يضمن تدفق الحرارة المركزة انكماشًا مثاليًا دون تشوه.

• سهولة الصيانة، وتوفير الطاقة، والبناء المتين.

• يوفر نظافة ممتازة وختمًا ومقاومة للرطوبة.

 

7. آلة التعبئة الأوتوماتيكية

 

أخيرًا، تُنقل البراميل المعبأة عبر الناقل إلى نظام التعبئة الأوتوماتيكي. يستشعر مستشعر موضع البرميل، فيُفعّل عملية قطع الأكياس وإغلاقها أوتوماتيكيًا، مما يُنتج عبوات مُغلّفة بإحكام وصحية بمظهر موحد واحترافي.

 

تدعم هذه الآلة التشغيل المستمر، مما يُحسّن كفاءة التعبئة بشكل كبير. يضمن نظام تحديد المواقع الدقيق تعبئة كل برميل بدقة.

 

يوفر الإطار المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ والتصميم الخطي المتانة وسهولة التنظيف والجماليات العصرية. النظام قابل للتعديل ليناسب أحجام البراميل المختلفة، مما يوفر مرونة عالية لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.

 

تشكل هذه الآلات المتكاملة معًا خط تعبئة مياه سعة 5 جالون، مما يضمن عملية مستمرة وصحية وآلية بالكامل - من تنظيف البراميل إلى التعبئة النهائية - مما يجعلها مثالية لمصنعي مياه الشرب على نطاق واسع.

 

Automatic Bagging Machine

لماذا تختار خط إنتاج تعبئة المياه من MIC

 

5 gallon water production line

 

يجمع خط إنتاج تعبئة المياه من شركة MIC Machinery بين التكنولوجيا والأتمتة والتخصيص. ويمكن تصميمه ليناسب الاحتياجات المحددة لإنتاج المياه المعدنية، والمياه النقية، والمياه القلوية.

 

أهم النقاط:

• متوافق مع أحجام البراميل من 3 إلى 5 جالون.

• سرعات تعبئة قابلة للتعديل لتتناسب مع حجم الإنتاج.

• التكامل مع معدات وضع العلامات والتغليف بالأفلام والتحميل على المنصات.

• تصميم مضغوط يحسن من مساحة الأرضية.

 

سواء كنت تدير مصنع تعبئة صغير أو منشأة صناعية كبيرة، فإن خط إنتاج تعبئة المياه الخاص بشركة MIC يضمن أقصى قدر من الإنتاج مع الحد الأدنى من العمالة البشرية.


الحل الشامل: خط إنتاج المياه المعبأة في براميل سعة 5 جالون

 

بالنسبة لتعبئة المياه في حاويات كبيرة، تقدم شركة MIC نظامًا آليًا بالكامل خط إنتاج مياه معبأة في براميل سعة 5 جالون التي تقوم بتغذية الزجاجة والتنظيف الداخلي والخارجي والتعبئة والختم في عملية واحدة سلسة.

 

يُغني خط إنتاج المياه المعبأة في براميل سعة 5 جالون عن التدخل اليدوي، مما يضمن تعبئة كل برميل في ظروف معقمة. النظام مُجهز بفوهات غسل عالية الضغط، وترشيح متعدد المراحل، وتعبئة دقيقة بالحجم لضمان اتساق كل دفعة من المنتج.

 

يتم استخدام هذا النوع من خطوط الإنتاج على نطاق واسع في مصانع المشروبات ومرافق المياه البلدية وشركات المياه المعبأة التجارية في جميع أنحاء العالم.


التكامل مع خط إنتاج المياه الكامل

 

ميك خط إنتاج المياه لا تقتصر الشركة على عمليات تعبئة سعة 5 جالونات، بل تدعم أيضًا الزجاجات الصغيرة، وحاويات البولي إيثيلين تيرفثالات، وأنواعًا مختلفة من الأغطية. تُصمم الشركة أنظمةً معياريةً قابلةً للتوسع بسهولة لتتحول إلى مصنع مشروبات آلي بالكامل، حيث تربط وحدات تنقية المياه، وأنظمة وضع العلامات، والتغليف، والتحميل على المنصات في شبكة متكاملة واحدة.

 

بفضل خبرتها في التصنيع لأكثر من عقد من الزمان، توفر شركة MIC مشاريع خطوط إنتاج المياه الجاهزة للاستخدام والتي تعمل على تحسين الكفاءة وتقليل استهلاك الطاقة وتعزيز جودة المنتج.

 

5 gallon water filling line


الاستنتاج: شريك موثوق به لكل خط تعبئة مياه سعة 5 جالون

 

يضمن الاستثمار في خط تعبئة مياه سعة 5 جالونات من شركة MIC Machinery قيمة طويلة الأجل، واستقرارًا تشغيليًا، ونقاءً ممتازًا للمياه. بفضل الجمع بين الأتمتة الحديثة والهندسة المتينة، خط إنتاج مياه سعة 5 جالون وتوفر حلول خطوط إنتاج تعبئة المياه الإعداد المثالي للشركات التي تتطلع إلى توسيع نطاق عمليات التعبئة والتغليف الخاصة بها.

 

من المعدات ذات الوحدة الفردية إلى أنظمة خطوط إنتاج المياه المعبأة بالكامل بسعة 5 جالون، تعد شركة MIC Machinery شريكك الموثوق به في تعبئة المياه النظيفة والفعالة وعالية الجودة.